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集团类咨询服务 - 行业咨询服务 - 重工及装备
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  重工业发展现状
  重工业是指为国民经济各部门提供物质技术基础的主要生产资料的工业(《中国统计年鉴》中对重工业的定义)。
  重工业是"轻工业"的对称,是指以能源原材料工业为基础、以高档耐用消费品、装备制造业、电子及电器机械工业、化学工业为主体的产业体系。包括冶金、机械、能源(电力、石油、煤炭、天然气等)、化学、建筑材料等工业,是为国民经济各部门提供技术装备、动力和原材料的基础工业。它为国民经济各部门(包括工业本身)提供原材料、燃料、动力、技术装备等劳动资料和劳动对象,是实现社会再生产和扩大再生产的物质基础。一个国家重工业的发展规模和技术水平,是体现其国力的重要标志。
  2009年,我国重工业增长11.5%。全年规模以上工业中,煤炭开采和洗选业增加值比上年增长8.3%;石油和天然气开采业增长4.8%;通用设备制造业增长11.0%;专用设备制造业增长13.0%;交通运输设备制造业增长18.4%,其中汽车制造增长20.3%,船舶制造增长20.7%;电气机械及器材制造业增长12.0%。六大高载能行业比上年增长10.6%,其中,非金属矿物制品业增长14.7%,化学原料及化学制品制造业增长14.6%,有色金属冶炼及压延加工业增长12.8%,黑色金属冶炼及压延加工业增长9.9%,电力、热力的生产和供应业增长6.0%,石油加工、炼焦及核燃料加工业增长5.2%。
  装备:在重工业当中,装备制造业被誉为"工业母机"。有了强大的装备制造业,才算是真正的制造业强国,高端装备制造产业是制造产业升级的重要引擎。综观全球,美国、日本、德国等世界装备制造业强国无不遵循控制高技术、高附加值装备设计和制造的理念,推进行业整体素质的提高,重视用高技术优化提升传统装备制造业,重视高端制造,保持产业优势。因此,在我国,培育高端装备制造产业,也成为装备制造业、重工业"由大到强"转变的关键突破口。2010年10月份,装备工业增加值同比增长16.5%,比2009年同期回落2.1个百分点,比上月回落0.5个百分点。其中,通用设备制造业、专用设备制造业、电气机械及器材制造业、仪器仪表及文化办公设备制造业分别增长18.8%、17%、16.3%和16.6%,比上月回落1.4、2.1、1.9和1.4个百分点;交通运输设备制造业增长16.4%,比上月加快2个百分点。2010年1-10月,装备工业增加值同比增长21.4%,比去年同期加快9.4个百分点,快于全部规上工业5.3个百分点。


  我国的重工业布局:
  中国的重工业包括能源、钢铁、机械、化工等行业。中国的重工业主要分布在六大区域:
  东北区:形成以钢铁、机械、石油、化工等为核心的完整工业体系。
  华北区:以燃料动力、钢铁为主体的工业体系,综合性工业区。
  华东区:中国基础雄厚的重要工业基地之一,机电、化工在全国更有重要地位。
  中南区:钢铁、有色金属、在全国具有重要的地位。
  西南区:战略后方的重要工业基地,冶金、机械、化工、燃料动力已具相当规模。
  西北区:重点发展石油化工、机械制造、等部门。
  大型煤炭基地:山西大同、河北开滦、河南平顶山、安徽淮北、山东兖州、江苏徐州、黑龙江鸡西、辽宁铁法等16个。随着工业体制的改革,煤炭企业的经济增长方式向集约型转变,同时煤炭工业多种经营迅速发展,产业结构不断变化。
  石油工业:主要分布在东北的大庆油田、辽河油田,山东的胜利油田,河北的华北油田,天津的大港油田。在新疆发现了塔里木、吐鲁番-哈密、准噶尔三大产油盆地。除在陆地建成了一大批特大型、大型石油天然气生产基地外,还在海上建成了渤海、南海东部、南海西部等海上油田。中国石油天然气集团、中国石化集团是中国最大的两家石化集团,包括火电、水电和核电的电力工业发展最为迅速。
  大型钢铁企业:分布在鞍山、太原、包头、北京、上海、天津、武汉、攀枝花等地。一批大型钢铁企业采用先进工艺技术,改造更新设备,已能生产冷轧钢板、冷轧硅钢片、镀锌钢板以及开采石油所用的钢管等一批高档次钢材。中国已能冶炼1400多个钢种、轧制2万多种规格的钢材,钢材自给率已达90%左右。
  机械工业:有农业机械、工程机械、仪表、通用机械、重型矿山、机床、电工电器、轴承、汽车、食品机械等行业。通过引进、消化和吸收,一批代表当今工业发展水平的高技术产业已在中国迅速发展,并初具规模。中国机械工业可向各行业提供各种高水平的大型成套设备,包括炼铁高炉、板坯连铸机、发电、煤矿开采、石油勘探、石油钻机、炼油厂和化工厂、浮法玻璃生产线等成套设备。
  化学工业:包括化学矿山、化肥、农药、基本有机原料、基本无机原料、合成纤维单体、合成橡胶、感光材料、橡胶制品、塑料制品、石油化工、日用化工、医药化工等行业,能生产4万多种产品。中国生产的合成氨、化肥、硫酸、纯碱、轮胎等10多种化工产品产量居世界前列。上海、北京、天津、大连、沈阳等地是中国重要的化学工业基地,其产品不仅可满足国内需要,还出口到100多个国家和地区。


  重工业发展机遇
  1、市场需求成为主要的拉动力量。当前重化工业的迅速发展,一定程度上来说是由于市场的消费需求,更加符合经济发展的规律。近年来,中国的消费结构不断升级,目前已经进入住房和汽车为代表的重工产品以及电子通讯产品的消费周期,新一代的工业消费品和机械装备等设备制造业显示出了旺盛的增长潜力,人们对电脑、大屏幕高清晰度彩电、激光视唱系统、汽车等重工业消费品的需求上升,这就要求我们必须及时调整产业结构,围绕着人们的需求来大力发展重化工业。以汽车为例,中国必须大力发展汽车制造工业,提高汽车的质量以满足中国不断增长的居民对汽车的需求量,而不能只是一味的依靠进口,我们必须发展民族的汽车工业。
  2、我国现在进入了城镇化加速发展的时期,城镇的数量规模较以前都有了较大的发展,而新一轮城镇建设高峰的出现,对钢材、水泥、能源、电力相关机械设备的需求急速增加,客观上也就促进了我国重化工业的迅速发展。城镇化加速发展与重化工业的发展是相辅相成的:一方面,重化工业的发展为城镇化提供了产业支撑;另一方面,城镇化为重化工业发展提供了空间支撑,重化工业的发展离不开城镇化的聚集效应。
  3、改变我国制造业落后面貌、满足我国基础设施的建设必须大力发展重化工业。装备制造业是重工业的核心,是实现工业化的重要标志之一。现阶段我国的装备制造业还相当落后,许多先进设备、关键零部件、核心技术仍然要依赖进口,要想大力发展振兴我国的装备制造业,完全依靠进口是不可能也不现实的,因此现阶段发展重化工业是十分必要的。此外,基础设施建设对重化工业的发展形成了支撑。一个国家的基础设施建设是实现工业化的前提。由于重化工业所需原材料和能源较多,对交通运输等基础设施的依赖性比较大,而近几年我国实行的积极的财政政策和稳健的货币政策为重化工业的发展提供了资金支持,建成了一大批交通、能源、通讯、水利等基础设施,为今后重化工业的发展提供了支撑。
  4、中国现在发展重化工业已经不同于当初计划经济时期是由政府在不计成本的驱动,而是转变成了民营、外资和国企三部分共同参与,最具代表性的是民营资本开始进入重化工业,为重化工业的大发展带来了新的活力。民营企业经过多年的发展,已经逐步积累起了进入重化工业的"门槛资本",开始进入以前由国有大中型企业"一统天下"的重化工业。这次重化工业重新大发展是市场机制已在产业结构调整中开始发挥主导作用的背景下推动的,是符合市场经济规律的。仔细分析民营资本着重投向重工业的原因,主要还是重工业具有非常高的资本回报率,能够在短期收回成本并取得经济效益,因此可以说是市场的需求推动了民营资本的进入。

  重工业企业面临的挑战:
  1、廉价的劳动力和较低的其他要素成本,决定了中国制造业只能处于世界制造业产业链的中下游。
  2、重工业化难以跨越的第二大原因是体制或制度。中国在过去30年虽然走的是市场经济的道路,但我们计划经济的框架依然存在。比如,我们自上而下的经济发展衡量和考核指标始终是经济增长率,从过去的工农业总产值到现在的GDP,都是考核各级政府政绩的首要指标,而发展重工业和投资基础设施,是提高GDP最快捷有效的途径。这就是为何中国钢铁、水泥等行业产能过剩,而高速公路等基础设施建设超前的根本原因。
  装备:在装备制造业方面,我国已经成为装备制造业大国,但产业大而不强、自主创新能力薄弱、基础制造水平落后、低水平重复建设、自主创新产品推广应用困难等问题依然突出。同时,受国际金融危机影响,2008年下半年以来,国内外市场装备需求急剧萎缩,我国装备制造业持续多年的高速增长势头明显趋缓,企业生产经营困难、经济效益下滑,可持续发展面临挑战。

  重工装备各产业的发展趋势
  1.钢铁产业。以冷热连轧宽带钢成套设备、大型板坯连铸机、彩色涂层钢板生产设备、大型制氧机、大型高炉风机、余热回收装置等为重点,推进大型冶金成套设备自主化。
  2.汽车产业。重点提高汽车冲压、装焊、涂装、总装四大工艺装备水平,实现发动机、变速器、新能源汽车动力模块等关键零部件制造所需装备的自主化。
  3.石化产业。以千万吨级炼油、百万吨级大型乙烯、对苯二甲酸(PTA)、大化肥、大型煤化工和天然气输送液化储运等成套设备,大型离心压缩机组、大型容积式压缩机组、关键泵阀、反应热交换器、挤压造粒机、大型空分设备、低温泵等为重点,推进石化装备自主化。
  4.船舶工业。重点提高焊接、涂装工艺装备水平,实现船用柴油机、曲轴、推进器、舱室设备、甲板机械等关键零部件制造所需装备的自主化。
  5.有色金属产业。以高精度轧机、大断面及复杂截面挤压机等为重点,推进有色冶金设备自主化。
  6.国防军工。结合国防军工发展需要,以航空、航天、舰船、兵器、核工业等需要的关键技术装备,以及试验、检测设备为重点,推进国防军工装备自主化。发挥军工技术优势,促进军民结合。
 

  华彩对重工业发展的核心主张
  正是基于对上述问题的深入观察和思考,基于华彩对重工业发展趋势的把握,基于华彩多年积累的重工业咨询经验,华彩咨询提出了重工业发展的核心主张:
  1、进行发展战略规划,以战略为根本,形成核心的经营模式;
  2、重工企业进行整合,形成最佳的产品组合,实现专业化企业;
  3、大力发展以市场为导向的研发;
  4、基于能源问题、环保问题、技术快速更新,抓住机遇快速发展;
  5、重点发展新技术产品,追求高利润、高附加价值
  在多年的咨询实践中,华彩已建立一套完善的咨询体系,在为企业提供定制化、专业化咨询方案,实现物理架构转变的同时,协助企业进行更为重要、效果更为明显、更为持久的心理架构的转变,将方案落实到具体工作中。秉持"专业、专注、专职"的咨询原则,在提供咨询服务同时,为企业提供全方位、系统化的管理服务,力求与国内重工企业共同成长。

  重工业企业常见问题
  发展战略
  企业不能充分的了解所在产业或关联产业之间的游戏规则,不能正确地制定最合适的战略,撬动企业发展的杠杆.
  面对行业的剧变,企业不能乘风破浪,把握企业在竞争中发展的主动权;
  在多元化的选择上,不能在恰当的时机采用合适的方式进入适合的产业
  在多业务的管理上,不能完全的认识业务之间的协同性,不能制定科学的横向战略发挥集团公司的母合优势
  战略没有和营销、人力资源等职能管理体系进行有机的结合,从而无法保证战略的落地;
  企业发展的路径依赖性,使之不能定期进行战略反思,及时进行必要的调整;
  公司治理结构和集团管控
  未能采用灵活管控机制使集团运作达到灵活与效率的统一,从而使战略落地生根;
  未采用委托代理方式,如股东会、董事会和经营层界限不清,决策层与经营层合一;
  股东对经营者行为监控不力,决策风险难以控制;
  国有企业对高管激励的不充分;
  民营企业(部分为家族企业)创业者或家族与外聘高管难以合拍;
  母公司缺乏对子公司高层的科学考核和有力管控;
  母合优势没有充分实现,母公司资源不能有效地在各子公司得到共享。
  组织架构
  公司组织结构和战略的不相适应;
  管理层级设计不合理;
  权、责、利的分配不够科学,高层过度集权化,中层缺乏分权;多头管理;
  子公司之间存在不必要的竞争。
  部门之间的协调困难,最突出的是研发与营销的协调;
  母子公司之间的财务管理问题突出;
  企业文化没有成为企业战略实施的重要工具;
  业务与职能基础层:
  研发工作的战略不够清晰,不能采用合理的研发模式进行风险控制;
  营销体系架构不科学、不完整
  企业人力资源系统不够完善,薪酬激励和绩效考核不能够有效的激励员工
  没有实施有效的信息化管理
  财务管控功能不能得到有效发挥

  华彩的解决方案
  华彩咨询从集团战略层、集团管控层、组织流程层、业务与职能基础层四个层面入手,深入的研究探讨重工企业集团运行的规律,为企业的发展和核心竞争能力的提升提供方案建议。
  集团战略层:
  重工业分析和发展趋势研究模型
  重工企业多元化经营模式分析和新业务领域的选择模型
  华彩四层级战略构建模型
  重工企业的购并和重组
  集团管控层:
  治理+控制+管理三维立体的母子公司管控体系
  重工企业集团协同发展模型
  重工企业公司治理结构体系构建模型
  高管薪酬和长期激励机制建立
  子公司绩效考核与掌控模型
  组织流程层
  基于战略的柔性组织架构模型
  核心业务流程优化模型
  组织绩效管理模型
  业务与职能基础层:
  华彩重工企业研发管控模型
  华彩重工企业品牌管理系统模型
  华彩重工企业财务管控提升模型
  基于个性化、柔性化、精细化、绿色化、智能化的生产组织调整模型
  华彩重工企业薪酬激励及绩效考核模型
  华彩重工企业内部信息化分析与设计模型
  华彩重工企业基于集团战略的公司文化建设模型
  我们认为,只有有机地将集团战略、业务与职能基础结合起来,把集团战略与集团管控作为指导方向,把组织流程、财务管控、人力资源管控、以及新品研发和营销管控体系作为管理变革切入点,最终形成集团战略与管控的管理、实施和落地的重要环境和有力工具。

  我们的特点和优势
  长期专注于集团公司的咨询经验
  以集团公司战略、集团公司管控、战略性人力资源、战略营销为专注点,服务了370多家(包括中石油、中粮、五矿在内的多家央企)不同规模的集团公司,使得我们对于集团公司在国际市场竞争中有着非常深刻的理解,在为多家化工领域集团公司的咨询过程当中,积累了丰富的重工企业运作咨询经验,这使得我们的服务更有针对性。
  精英荟萃的专业顾问
  由来自原国际五大和国际战略咨询机构、国际投资银行的的五位合伙人组建,顾问团队均受过国际、国内一流商学院严格的工商管理训练,且大部分从事过多年实际企业中高层管理工作,在相关领域有着丰富的实际操作与管理咨询经验。
  力量雄厚的专家团队
  成立了亚洲集团管控研究中心,由国内外知名教授、相关领域高级专家学者和企业界人士组成研究团队,确保在华彩在集团公司运作方面处于世界的前沿。
  丰富深入的外部资源
  与国内外多家著名的经济研究、市场研究、行业研究等机构建立了广泛深入的合作关系,确保在国家经济信息、行业信息资料收集及发展趋势方面处于领先地位。